随着时代的变迁和科技的发展,伴随着大数据、物联网、云计算等技术的推广和普及,制造业正在朝着数字化、智能化的方向发展。所谓“质量就是生命”,质量管理作为企业管理最为重要的环节之一,越来越多有远见的企业,都已经开始进行质量管理的数字化转型。
质量管理的数字化,绝不仅仅只是将企业现有的质量管理流程照搬到IT系统中,那样充其量也只能算是一个无纸化改造。质量管理的数字化,往往意味着质量管理向更规范、更专业、数据驱动等方向的变革。而进料检验(IQC)作为企业质量管理的前沿阵地,也就成为了企业开启质量管理数字化转型的试金石。
众所周知,对于来料的检验,势必会涉及到物料的抽样、质量检验以及对供应商的质量评价等过程。那这三个部分的数字化应该如何进行呢?
抽样方案的制定和适用对于来料的质量控制,不同的企业、针对不同的产品、面向不同的供应商、对产品的不同关键特性往往有不同的质量控制策略,其中包括取样策略、检验策略、评价策略等。就取样而言,根据AQL的不同,可以采用GB/T2828、零缺陷、Mil_105E、固定样本量等取样方式或企业标准。这些标准,一般需要数字化到IT系统中,并确保在质量检验的过程中,检验员能够严格地按照这些规范执行,避免流于形式。同时,系统应采取合适的机制,帮助检验杜绝错检、漏检、人为减少样本量等情况的发生,确保了企业的来料检验质量方针得以严格执行。
在数字化检测与质量大数据系统领导者萃盈科技(QuAInS)看来,进料检验质量控制的颗粒度大小,是反应企业质量控制精细度的一个关键看点。因此,在QuAInS数字化检测系统的进料检验模块,其充分考虑了对进料质量控制精细度的要求,一个细节是,针对不同的产品、批次、供应商及质量参数等,系统支持设定不同的检验频率及取样大小,并在数字化检测的过程中对这一取样大小进行控制和验证:
数字化检测、数据采集与质量风险数字化检测系统的价值之一,是确保质量检验的方针在一线能够被充分而不打折扣地执行,这不光只是一个数据传输的功能实现。萃盈(QuAInS)在多年的实践中发现,一小部分企业在使用QuAInS系统之后,虽然检验效率有了较大幅度提高,但进料检验的检验员数量不但没有减少,反而有了小幅增加。原因就是在萃盈(QuAInS)系统上线之前,很多产品的检验实际上都没有真正执行,甚至一些检验记录都是随手填写的,这无形中就大幅增加了企业的质量风险。
萃盈(QuAInS)数字化检测系统根据多年客户实施的经验,建立了一个庞大的检测仪器接口库,用户只需要进行简单的配置即可实现自动的数据采集和上传,并确保检验员严格按照工程师实现设定的质量控制计划、取样计划等完成质量检验工作。这大幅提高了质量检验的效率,确保了检测数据的可靠性、完整性、真实性。此外,系统还可与企业的其他管理系统,如ERP、OA、WMS等无缝对接,形成集成的全企业质量管理数字化解决方案,确保整个质量管理的流程完善运转。
供应商质量分析企业如果想从来料检验着手进行质量的持续改善,促进整个供应链产品质量的提升,供应商的来料质量就是一个很好的切入点。QuAInS数字化检测系统进料检验解决方案,不但可以实现供应商质量的全程可追溯,还可以根据采集的数据,对供应商来料的产品良率、批次良率、批退率、产品问题点等进行及时的追溯和分析,评判供应商质量水平,形成供应商质量档案,既为供应商审核及评估提供数据化的决策依据,又可以用来指导供应商乃至整个供应链提升质量水平。此外,如果能进一步与供应商生产过程的质量数据实现衔接,通过大数据分析、数据挖掘、质量管理统计学方法对数据进行分析并结合精益六西格玛方法论,就能极大地促进整个供应链及企业产品质量水平的提升。
QuAInS数字化检测与质量大数据:
萃盈科技(QuAInS)是国内领先的专注于数字化检测平台、质量大数据系统与制造智能(MI)解决方案的科技公司,专注于提供数字化检测平台、实时质量风险控制(包括实时SPC)系统、质量大数据分析系统、全流程数据驱动的质量管理系统、实验室管理系统以及制造智能平台等专业产品及持续改善顾问服务。QuAInS解决方案荣获上海市创新基金奖励,在上海、广州、深圳等地设有分支机构,在中国大陆及海外拥有广泛的客户群和合作伙伴。